Технологии

Наш инструментальный участок по производству пресс-форм и фильер входит в десятку самых современных по оснащению предприятий г. Москвы.

Производственная база оснащена только самым современным японским, европейским и американским оборудованием ведущих фирм в своей отрасли. В нашем производстве не используется станки и оборудование азиатских производителей. Все оборудование производства 2010-2011 года. Это позволяет гарантировать самый современный, профессиональный уровень изготовления продукции.

Наша специализация основана на профессиональном изготовлении пресс-форм для литья пластмасс под давлением, экструзионной оснастки и форм для пневмовакуумного формования. При производстве мы используем стандартизированные детали и пакеты пресс-форм и экструзионной оснастки, это позволяет удешевить и ускорить начало производства на 15-25% благодаря серийному выпуску деталей из импортной стали и наличию на складе.

Замкнутый цикл производства позволяет производить весь набор работ без привлечения субподрядчиков. Наша компания гарантирует точность и качество всех производимых узлов и агрегатов на всех этапах производства.

Инструментальный участок оснащен полным набором оборудования для осуществления полного цикла производства. От раскроя металла и его термообработки до проведения контроля точности изготовления и выпуска контрольных партий.

• Заготовительный участок и участок раскроя. Всегда на нашем складе находятся все необходимые сплавы и марки и нам остается только отрезать необходимые заготовки.

• Участок термообработки позволяет проводить любую термообработку вплоть до 65 HRC.

• Электроэрозионный участок оснащен самыми современными станками японской фирмы Mitsubishi. Парк располагает провлочно-вырезным электроэрозионным станком Mitsubishi FA-20 и копировально-прошивным электроэрозионным Mitsubishi EA8.

• Участок объемной фрезеровки оснащен современными фрезерными станками ЧПУ американской фирмы HAAS. В парке обрабатывающие центры ЧПУ TR-1 и SMM.

• Токарный участок ЧПУ. Флагманом токарного участка является станок американской фирмы HAAS SL20 с модулями объемного фрезерования.

• Цех механической обработки – способен изготовить все заготовки для участков ЧПУ и выполнить даже самую сложную шлифовку.

• Слесарный участок сборки и ремонта оснастки. Участок оснащен всем необходимым мерительным инструментом для качественной сборки и ремонта оснастки.

• Цех экструзии пластиковых профилей. Сердцем цеха является одношнековая линия экструзии c диаметром шнека в 60мм австрийской фирмы Cincinnati. Также цех оснащен высокоскоростной линией ламинации профиля.

• Участок литья пластмассовых изделий. Термопластавтоматы лидеры по производству ТПА австрийской фирмы ENGEL. Все термопласты оснащены современнейшей системой контроля процесса литья, не допускающей недоливы и утяжены, гордостью участка является двухцветный термопластавтомат с усилием запирания в 400т. с поворотным столом и шестиосевым роботом.

Все технологии рассчитаны на производство изделий с формообразующими поверхностями 300Х350мм.